材料再加工
确定塑料的粒度和水分满足喂料要求。 客户可以将塑料包装成块。 该步骤可以提高裂解过程的效率和塑料裂解油的质量。 该预处理步骤是根据客户的需求配置的。

塑料裂解
将塑料转移至主塑料裂解炉。 预热主炉。 温度达到280度后，塑料裂解的化学和物理反应开始。 裂解油和炭黑连续生产。

合成气回收
主裂解炉中的可回收合成气将经过水封和冷凝系统。 净化后的可燃气体可用于加热主燃烧室。 此步骤将帮助客户节省燃油。 合成气可以单独收集用于其他目的。

除尘系统
塑料裂解主反应釜内的废烟气经雾化塔和冷凝器处理后达到欧盟排放标准。

塑料裂解
拓美精工废塑料处理采用气相催化裂解技术。 该技术有效解决了蜡油堵塞管道的问题。 确保设备能够连续稳定运行。 同时也有助于提高塑料裂解油的出油率。

物联网监控技术
拓美精工塑料裂解炼油设备可配备物联网技术。 可实现智能数据远程传输和控制。 同时，设备移动端实现物联网及时在线监控。 该系统方便客户控制整体操作。

综合控制系统
拓美精工塑料裂解炼油设备自动化控制程度高。 整套设备可采用PLC（标准TML-30）和DCS远程控制系统。 它们具有数据存储和下载功能。 控制效率高，节省人力，改善工作环境。

全寿命项目周期设计
拓美精工提供整个项目生命周期的支持解决方案。 拓美精工为客户提供轮胎油蒸馏、提纯技术、脱色脱臭技术等裂解技术。 通过这种方式，拓美精工可以帮助客户提高最终产品的价值。 它还通过延伸产业链提高整体盈利能力。

环保设计
该设备环保，排放达标。 燃烧废气经环保设施处理，达到排放标准。 炭黑由水冷系统排出，减少粉尘污染。 这符合客户当地的环境政策要求。

产品增值服务
根据客户现场布置，免费为客户提供布置图设计、安装图设计等图纸文件。 同时拓美精工免费提供系统软件升级服务。 这项服务可以帮助客户节省额外的投资，包括时间成本、管理成本和技术成本。

拓美精工提供7种型号的塑料裂解炼油设备。 这7种类型具有不同的处理能力、进料方式、出料方式和除尘系统。 另外，塑料裂解容易产生蜡油堵塞系统。 因此，客户可以根据自己的情况选择可选系统——催化塔系统。 请参阅设备详细信息。

塑料裂解炼油设备技术参数：

型号	TMF-5	TMF-10	TMF-12	TMF-15	TMF-20	TMF-30	TMF-50
产量	5 吨/天	10 吨/天	12 吨/天	15 吨/天	20 吨/天	30 吨/天	50 吨/天
工作方式	间歇式 / 半连续式	间歇式 / 半连续式	间歇式 / 半连续式	间歇式 / 半连续式	连续式	连续式	连续式
反应釜尺寸	Φ 2200 * 6600 mm	Φ 2600 * 7700 mm	Φ 2600 * 8800 mm	Φ 2800 * 8800 mm	Φ 1200 * 9450 mm	Φ 1500 * 13000 mm	Φ 2000 * 15200 mm
反应釜材质	Q245R/Q345R/304/316L/310S				310S	310S	310S
驱动系统	350 减速机 + 4kw 电机	500 减速机 + 5.5kw 电机	500 减速机 + 7.5kw 电机	500 减速机 + 11kw 电机	ZSY160 减速机 + 5.5kw 电机	ZSY180 减速机 + 7.5kw 电机	ZSY200 减速机 + 15kw 电机
占地面积 ( 长 * 宽 * 高 )	30m * 12m * 8m	32m * 15m * 8m	34m * 15m * 8m	34m * 15m * 8m	45m * 20m * 10m	50m * 25m * 10m	55m * 30m * 10m
燃烧器	2 * 250,000 大卡	4 * 250,000 大卡	3 * 350,000 大卡	4 * 350,000 大卡	4 * 250,000 大卡	4 * 350,000 大卡	3 * 600,000 大卡
噪音 (dB)	≤60	≤60	≤60	≤60	≤60	≤60	≤60
加热方式	燃料油（包括轮胎/塑料裂解油）、天然气、液化石油气、柴油等